THE OBTECT
WHY
THE OBTECT
DEVELOPED
옵텍트 개발 배경반도체 및 디스플레이 제조 공정에는 수많은 유해화학물질이 사용되며, 이를 여러
제조 장비에 공급하기 위해 무수히 많은 배관이 사용됩니다.
이런 배관 내부는 유해화학물질에 의해 아주 조금씩 부식될 수 있는데, 이중 가장 취약한 곳은 배관의 방향을 바꿔주거나 길이를 연장해주는 ‘배관 연결부’입니다.
이 연결부에는 이음부의 틈새를 최소화하기 위한 내화학성 고무 재질의 오링이 적용되는데, 이 오링이 가장 먼저 서서히 손상되면서 누출(Leak) 사고로 이어지는 경우가 발생합니다. 이런 누출 사고는 빈번하진 않지만 전혀 예기치 못하게 발생하며, 제조 공정 중단에 따른 막대한 재산피해 뿐만 아니라,
인명사고로까지 이어질 수 있는 문제점이 있습니다.
따라서, 이를 예방하기 위해 유해화학물질의 미세한 누출을 사전에 탐지하고 관리자에게 알려줄 수 있는 시스템이 필요합니다.
MICROVIBRATING
MICROSEISM
진동과 맥동 그리고 부식 및 경화-
유독가스 및 Chemical 은 배관 체결부 실링 및, Clamp 내부 O-Ring을 서서히 부식 시키며 경화 상태로 내구성을 약화시켜 Crack이 발생 후 누출.
-
배관 내부에서 발생하는 진동과 맥동으로 인한 배관 체결부 미세 뒤틀림 발생 후 독 가연성 Gas와 Chemical의 누출.
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막대한 비용 손실
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인명 피해
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기업 평판 하락
EXISTING
USING CLAMP
클램프 사용이를 해결하기 위해 배관 체결부나 Clamp를 장착
배관 체결부가 풀어지고 Gas나 Chemical이
누출되는 것을 막고 있음.
하지만 독 가연성 Chemical / Gas는
배관 체결부 실링 및 Clamp 내부
O-Ring 조차 막아내지못함.
Clamp 와 O-Ring 의 미세 틈새는
진동 및 맥동과 Gas/Chemical의
화학작용으로 Leak 발생의 원인이 됨.
-
Gas / Chemical 누출전
-
Gas / Chemical 누출 발생
시중에 유통되는 클램프 제품 대부분은 여러 기관의 인증을 받음. 하지만 인증 기준이 첨단 산업의 발전 속도를 따라오지 못하고 있음
LIMITS OF
CLAMP IN MARKET.
시중 클램프의 한계걸맞은 제품이 필요한 때
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내구성 한계
배관 체결부의 실링 및 내부
O-Ring조차 막아내지 못함 -
피해 발생 이후 조치
Gas/Chemical Leak가
일정한 범위 이상 발생해야
Leak 신호 발생 -
Leak 물질 제거 어려움
유해한 Gas/Chemical이
이미 배관 체결부 주변으로
퍼져있어 제거 어려움 -
임의 해제·설치 문제
임의로 장치 해제가 가능해
사고 발생의 위험이 있음
OBTECT OVERVIEW.
옵텍트 개요COLOR CHANGING
SENSOR.
색변화 센서CAMERA SENSING.
광학 센서를 통한 누출 감지CABLE OR BATTERY.
케이블 또는 배터리HIGH DURABILITY
OF VITON & PPS.
불소고무와 PPS(폴리페닐렌설파이드)의 높은 내구성720 시간 이상
Gas 및 Chemical 등의
유해물질 누출 봉쇄
DRAIN PORT.
드레인 포트를 통한유해물질 배출
LOCK
잠금장치인가자 외 임의로 장치 개방 불가
피해 확산 방지 및 안전, 기밀성 유지
독자적인 기술을 활용하여 제작된 잠금장치는
Leak 발생으로 인해 피해가 확산되는 것을 막고
사용자를 보호하며 기밀성을 유지함
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01전용키 결합 후 Push
전용키 결합 후 밀어줌
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02시계 방향으로 회전
전용키를 Push한 상태로 회전
-
03상단 폴리카보네이트 오픈
잠금 해제한 케이스 오픈
HOW
THE OBTECT
WORKS
옵텍트 작동 시스템옵텍트는 Control Equipment 와 함께
아래와 같이 Leak 상황을 통제합니다.
이를 통해 과거와 달리 Leak 상황을
확실하게 파악하고 제어할 수 있습니다.
LEAK 발생 알림 및 위치 확인 가능
드레인 포트를 통한 유해물질 제거까지
안전하게 유해물질 누출 봉쇄
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01색변화 센서의 변화 및 광학 센서 작동
Gas/Chemical 누출로 색변화 센서 변화 진행
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02Control Equipment로 신호 전달
광학 센서 반응 후 Control Equipment로 신호 전달
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03Control Equipment로 상황 파악
센서로부터 전달된 신호를 파악하여 Leak가 발생함을 알림 및 발생 위치 파악 가능 (P&ID 적용)
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04강화유리 부분으로 실제 누출 확인
육안으로 색변화 센서를 관찰하여 누출 여부를 한 번 더 확인
-
05Drain Port를 통한 Gas/Chemical 배출
Drain Port를 통해 Leak가 발생한 배관 체결부의 독가연성 Gas/Chemical을 안전하게 제거
CONTROL
EQUIPMENT.
유무선 제어장치-
직관적인 UX/UI로 구성된
OBTECT 제어장치OBTECT와 배관 체결부의 상태를
안드로이드, iOS 지원 예정
쉽게 파악할 수 있도록 UX/UI 구성,
OBTECT의 신호를 감지해 LEAK가
발생한 OBTECT 알림 -
1,000:1
1,000개의 OBTECT를
하나의 제어장치로 관리 -
COLOR SENSOR
- · 어떤 제품도 불가능했던
- · 고속 고감도 반응
- · 3차원 다공성 나노섬유 기술
NO PRODUCT
COULD DO
EVER BEFORE.
어떤 제품도 불가능했던- 독성 Gas/Chemical
감지 색센서 소재
실시간 개발 진행 중 - 기술혁신 색센서
: 반도체 공정 독성 가스 검출
Library 세계 최초 제시
Gas·Chemical 구분 가능
실시간 감지 뿐만 아니라
유해물질 안전 배출까지
제조사 | 지아이에프코리아 | American Gas & Chemical |
ROCOL (Part of ITW) |
Nitto | |
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국가 | 대한민국 | 미국 | 영국 | 일본 | 대한민국 |
감지방식 | PH 감응, 테이핑 방식 | 가스반응 염료 감응 | Spray 방식 | 가스반응 염료 감응 테이핑 방식 |
나노섬유 기반 상용화 최초 가스반응 염료 감응 배관 직접 결합 방식 |
감지물질 | 산염기 액상 | Cl₂, NH₃, H₂S, CO 등 | Cl₂, NH₃, H₂S, CO 등 | NH₃, H₂ |
14종 Gas 및 Chemical |
성능 및 특징 | 감지한계 (0.05ml) 반응시간[<45s] 액상반응에 적합 하지만 가스 감지 한계 |
감지한계 (1ppm) 반응시간[<15min] 가격고가 [1개 3000원~6500원] |
감지한계 (5ppm) 반응시간[<60s] 실시간 감지기능 없음 |
감지한계 (5ppm) 반응시간[<1hr] |
감지한계 (1ppm) 초민감도 검출 및 방어기능 |
제품사진 |
FAST CHANGING,
SENSITIVE REACTION
고속, 고감도 반응-
색변화 전
-
색변화 후
3D POROUS NANOFIBER
TECHNOLOGY - PATENTED.
3차원 다공성 나노섬유 기술 - 원천특허 확보-
정열방사 나노섬유 양산설비 구축 완료
3차원 다공성 나노섬유 색변화 센서 양산을
위한 설비를 구축해 둠 -
거미줄의 1/10
0.3μm(마이크로미터)
누출 사고의 완벽한 예방과 통제,
한계를 넘어선 새로운 정의.- 01
라인 스탑 없이 설치 가능
- 02
실시간 LEAK 모니터링
- 03
유해물질 외부 누출 차단
- 04
누출 신고 불필요
APPENDIX.
첨부 : 시험성적서시험성적서를 통해 제품의 우수성 증명
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PPS 내화학성 테스트 나노종합기술원
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OBTECT 성능 테스트 나노종합기술원
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카메라 모듈 성능 테스트 (주)휘온